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数控磨床的分类


数控磨床的分类
 
1、按操控刀具相对工件移动轨道分类:
 
(1)、点位操控数控磨床:
 特点是只操控刀具或机床作业台从一点准确的移动到另一点,而对点与点之间移动的轨道不加操控,并且在移动过程中刀具不进行切削,如:数控钻床、数控镗床、数控电焊机、数控冲床、数控折弯机等。其相应的
数控设备称为点位操控数控设备。
(2)、直线操控数控磨床:
   特点是除了操控点与点之间的准确定位外,还要确保被操控的两个坐标点之间移动的轨道是一条直线,并且在移动过程中刀具能按指定的进给速度进行切削。如:数控镗铣床、数控车床、数控磨床等。其相应的数控设备称为直线操控设备。
(3)、概括操控数控机床(也称为接连轨道操控机床):
  特点是能够对两个或两个以上坐标方向的一起运动严格的不间断操控,并且在运动过程中刀具对工件表面接连进行切削。属于这类机床的有数控车床、数控铣床、加工中心等。其相应的数控设备称为概括操控设备。概括操控设备比点位、直线操控设备结构更加杂乱,功能更加齐全。
1、 按进给伺服体系的类型分类:
 (1)、开环进给伺服体系数控磨床:
  由步进电机驱动线路和步进电机组成,这种伺服机构比较简单,作业稳定,简单把握使用,但精度和速度的进步受到限制。开环进给伺服体系通常不带有方位检测元件。
 (2)、闭环进给伺服体系数控机床:
 闭环进给操控体系带有方位检测元件,随时可以检测出作业台的实际位移并反应给数控设备,与设定的指令进行比较,使用其差值操控伺服电动机,直至差值为零停止。这种机构定位精度高但体系杂乱,调试维修较困难,价格较贵,常用于高精度和大型数控机床。
 (3)、半闭环进给伺服体系数控机床:
 半闭环进给伺服体系是将方位检测元件安装在伺服电动机的轴上或滚珠丝杠的端部,不直接反应机床的位移量,而是检测伺服机构的转角,将此信号反应给数控设备进行指令值比较,用差值操控伺服电动机。这种伺服机构所能达到的精度、速度和动态特性优于开环伺服机构,其杂乱性低于闭环体系,故被大多数中小型数控机床所选用。
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